<xmp id="qss6q"><menu id="qss6q"></menu>
  • <menu id="qss6q"><menu id="qss6q"></menu></menu>
  • <nav id="qss6q"></nav>
  • <menu id="qss6q"><menu id="qss6q"></menu></menu>
  • <menu id="qss6q"><strong id="qss6q"></strong></menu>
    <menu id="qss6q"><code id="qss6q"></code></menu>
    聯系我們|產品展廳|收藏本站您好,歡迎訪問濰坊金茂管業有限公司官網!選購適合您的球磨鑄鐵,鑄件毛坯鑄造廠家
    濰坊金茂管業有限公司
    金茂鑄造— 高品質、高質量

    球磨鑄鐵,鑄件毛坯,鑄造廠家

    400-0536-526
    當前位置:首頁 > 公司新聞

     
    大型鑄件的鑄造技術是怎樣的

      對于大型鑄件的鑄造技術,鑄造廠家有具體的鑄造方法,有哪些需要我們了解的呢?下面給大家詳細的介紹一下。
      近幾十年鑄造技術的發展迅速,加上推行綠色鑄造,對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、高質量、自動化和清潔化的方向發展。鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造……等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等
      1、采用樹脂砂鑄造的優點
      樹脂砂鑄件由于呋喃樹脂砂工藝具有操作靈活方便、鑄型尺寸穩定等特點,特別適合中小鑄造企業生產中小批量鑄件。。因此,填砂時先用剛放出的砂逐漸推進蓋滿模型面,待砂達到離型面約20mm厚度,采取人工舂實,提高面砂的緊實度。
      因此樹脂砂鑄件的工藝是目前鑄造行業實現能源消耗較少、勞動強度較低、生產效率較高、環境污染較輕,而鑄件尺寸精度較高、表面品質較好、砂型質量較輕的高技術工藝。
      據統計在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。一般來講,對于中、大型鑄件用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。當然,砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。  
      2、鑄造方法應和生產批量相適應
      例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。單件小批生產的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產快。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
      3、 造型方法應適合工廠條件
      例如同樣是生產大型風電等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。 
      4、 要兼顧鑄件的精度要求和成本
      各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,最終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
      以上就是關于大型鑄件的鑄造方法,如果有更多這方面的問題可以直接咨詢我們鑄造廠家。
    上一篇:球磨鑄鐵篦子的耐磨性介紹   下一篇:無下一篇
     

    相關產品


    ?
    全國咨詢熱線:400-0536-526
    聯系人:慈經理
    手機:18663622119
    傳真:0536-8160119
    Q Q:752984723
    郵箱:752984723@qq.com
    地址:山東濰坊市濰城區于河工業園

    大信彩票