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    鑄造廠家中感應電爐要求的細節

      感應電爐材料的要求是怎樣,在鑄造廠家中一定會用到感應電爐的,具體的細節我們在下面給大家詳細的介紹一下。
      目前國內的感應電爐的爐襯要承受熔煉過程1550~1580℃的高溫作用,加料時生鐵、廢鋼、合金料對爐襯的劇烈沖擊與碰撞,熔煉時電磁攪拌引起的金屬液對爐襯的強烈沖刷作用,爐渣對爐襯的化學侵蝕作用,間斷作業使爐襯溫度產生激冷激熱變化等,從而使爐襯出現裂紋、局部浸蝕、剝落等,引起金屬液穿透而導致爐襯失效。因此感應電爐的爐襯使用壽命影響著爐齡,而爐齡的長短直接影響著爐子的生產率,生產成本、生產周期等。針對上述現象,一些爐襯材料廠家關于如何延長感應電爐的壽命,著力從感應電爐爐襯材料的使用要求和爐襯的修補來分析:
    一、爐襯材料的修補
      熔煉人員必須經常檢查爐襯(冷、熱)得侵蝕狀態,裂紋表面潔凈的情況,測量坩堝不同高度處直徑的變化并進行記錄,尤其到爐襯壽命中后期時,應空爐停爐檢查,同時看電爐高熔化率、電流及金屬翻滾情況。爐襯在熔煉過程中受化學物理侵蝕和沖刷,會逐漸變薄,當內徑變大則意味著爐襯壁厚度變薄,如均勻變薄到一定程度(即減少了壁厚的三分之一左右)就要修補或挺爐重打。如局部損壞則可停爐修補,防止漏爐。做到及時修補,才能達到延長運行的目的。下面由鞏義鴻達爐料為您介紹下感應電爐爐襯材料的使用要求:
    二、感應電爐爐襯材料的要求:
      (1)應有足夠的耐火度,對于熔煉鑄鐵的爐襯材料耐火度應大于1650-1700℃,軟化溫度應高于1650℃;
      (2)化學穩定性好,低溫時不水解分化,高溫時不易分解和還原,在熔煉過程中不易于金屬合金液、渣、添加劑等產生物化反應,產生冶金反應物;
      (3)熱穩定性好、熱膨脹系數小,爐襯的溫度不斷變化,不因受熱不均勻而出現裂紋,體積要穩定,沒有劇烈的膨脹和收縮而使爐襯變形;
      (4)力學性能好、低溫時經得住爐料加料撞擊,高溫時能承受合金液的壓力和強烈的電磁攪拌作用 。在合金液的不斷沖刷作用下能耐磨和耐熱侵蝕;
      (5)絕緣性能好,爐襯材料在低溫時經得住爐料加料的撞擊,高溫時能承受合金壓力和強烈的電磁攪拌作用。在合金液的不斷沖刷作用下能耐磨合耐熱侵蝕;
      (6)打結性能好,易修補及燒結性能好,打結及維修方便,爐襯材料要在市場上。
      在鑄造廠家中感應電爐材料的要求就是這樣的。
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