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    球墨鑄鐵在熔煉工藝和焊接工藝上需要了解的知識

      球墨鑄鐵在熔煉工藝和焊接工藝上有什么需要我們了解和注意的問題,具體的細節我們在下面給大家詳細的介紹一下。
      球墨鑄鐵不僅具有遠遠超過灰鑄鐵的力學性能,而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優點,如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等,甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美,如疲勞強度大致與中碳鋼相近,耐磨性優于表面淬火鋼等。此外,球墨鑄鐵還可適應各種熱處理,使其力學性能提高到高的水平。
      球墨鑄鐵內部的球狀結構也能夠消除鑄鐵內部的薄片石墨容易產生的裂縫現象。在球墨鑄鐵的微觀照片中,可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業內,這些石墨球稱為裂縫終結者,因為它們具有阻止斷裂的能力。有時,球墨鑄鐵被稱為兩個世界里好的金屬,意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強度,也有鑄鐵優異的抗腐蝕性。
      球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有高的屈服強度,其屈服強度低為40k,而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構,在減弱振動能力方面,球墨鑄鐵優于鑄鋼,因此加有利于降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料加受歡迎,鑄造效率高,也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。
      球墨鑄鐵的熔煉工藝:
      1、配料:根據配料單控制好原鐵水的化學成分,C一3.6~3.8%,Si一1.60~1.9%,Mn一0.5~0.8%,P<0.2%,s熔化時風量不能太大,防止原鐵水氧化。
      2、球化處理:
      1)處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。
      2)采用沖入法球化處理,稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3%左右,其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。
      3)攪拌、扒渣、孕育處理:按比例向包中沖入適量鐵水,攪拌要按順時針和逆時針兩個方向攪拌,扒渣要力求扒凈,再用75#硅鐵0.3一0.6%孕育處理,攪拌j扒渣后進行澆注。
      4)處理后的鐵水化學成分:C=3.6—3.8%Mn=0.5—0.8%P<0.2%s=""0=""025=""p="">
      3、爐前檢驗:爐前檢驗是判斷球化質量、指導生產的關鍵一環,檢驗方法必須準確、簡便、迅速。
      三角試片觀察法:待試片至暗紅色(600一700C)再進行水淬,打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。
      球化良好:斷口是銀白色,中間有明顯的縮松。三角試片兩邊有凹縮。
      球化一般:敲擊時有鋼聲,淬水后打斷有電石氣味。
      2)火苗檢查法:球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出,火花越多、越長、越有力,球化越好,但在鐵水溫度偏高時火苗有萎縮現象。
      球化良好:大于40mm的大火苗三個以上,小火苗多而有力或有一二個大火苗摻雜有十個以上的小火苗。
      球化一般(衰退快):小于15mm的火苗,少而無力。
      不球化,看不到火苗:對于球化不好的鐵水,可以及時補加稀土硅鐵鎂合金來補救。
      球墨鑄鐵的焊接加工工藝常見的有氣焊和電弧焊,主要說下氣焊加工工藝。
      1、焊接前將鑄件整個或局部預熱至600-700℃,將缺陷部位置于平焊位置。
      2、用中性焰熔化缺陷,同時用焊絲將缺陷中的夾雜物清除干凈至露出清潔的金屬液面為止。
      3、用右焊法施焊,采用中性焰,焊炬與焊件間的夾角為45-50°,填滿缺陷使之稍高于母材表面。
      4、施焊過程要避免火焰離開熔池,使熔池始終保持足夠的溫度,亦不要使焰心接觸熔他,焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。
      5、焊補時焊絲與焊炬配合擺動,使焊件受熱均勻,并經常用焊條在熔池中輕輕攪動,不斷填加焊粉,使氣體、夾渣浮出。
      6、焊補較大的缺陷或較長的焊縫時,采用連續分段堆焊,每次焊補面積約控制在50mm×40mm以內,焊補長度控制在約80mm以內,缺陷的焊補必須一次完成。
      7、焊補結束后用焊炬火焰沿焊縫和母材的交界處加熱1min,并繼續加熱焊縫區及四周,使其級冷至600℃以下。
      以上就是關于球墨鑄鐵在熔煉工藝和焊接工藝上的知識,請大家了解。
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