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    鑄造鋼件出現裂紋的原因介紹

      精密鑄造廠家在鑄造鋼件的時候容易出現裂紋是怎么回事,具體原因有哪些呢?下面就給大家詳細的介紹一下。

      精密鑄造廠家的師傅認為造成鑄鋼件出現裂紋通常有以下7原因造成:
      1、鑄鋼件的壁厚度不均勻造成其銜接處和轉折處的收縮受阻。 
      2、模具溫度或澆注的溫度不夠,導致填充不完全,使得金屬基體不能完全熔合,凝固后造成強度不夠,易開裂,遠離內澆口的位置更容易出現此現象。
      3、鑄件的留模時間過長,使壓鑄件晶粒粗大。  
      4、澆鑄鑄鋼件的合金溶液雜質過高,使合金的可塑性嚴重下降,特別要注意的是鐵和硅的含量。 
      5、推桿配置出現偏差從模具中頂出時用力不均勻,鑄鋼件不能同時進行脫模,也會造成鑄鋼件開裂。
      6、成型鑄鋼件的強度不夠,尤其是細長型的鑄件,填充時,易產生扭曲和變形,給脫模時造成巨大阻力。
      7、鑄鋼件側向凹坑,多數是因為成型零件進行脫模時斜度太小,且表面的研磨不充分,脫模阻力大,最終導致鑄鋼件被撕裂。
      以上就是關于鑄造鋼件出現裂紋的原因,請大家注意。
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